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          閉式冷卻塔如何進行清洗
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          由于選用氨基磺酸作為清洗劑,垢層較厚,現場無法升溫,為縮短清洗時間,減少化學品消耗,采用物理清洗和化學清洗相結合的清洗工藝。首先用物理方法將填料層中的水垢抖掉,用高壓水槍沖洗填料、盤管和積水箱,然后進行化學清洗。其過程如下:開啟閉式冷卻塔上的風機,使填料干燥——用機械方法抖落填料層中的水垢——用高壓水槍沖洗填料、盤管和水箱——清洗后注入新水——開啟閉式冷卻塔外的循環泵——循環5min——加入緩蝕劑后——加入氨基磺酸清洗(4~6h)——根據盤管的清洗情況和pH值判斷是否繼續加酸——將酸洗廢水排至集水箱——水洗后注入新水——加入

          1物理清洗物理清洗的目的是去除大部分細菌、藻類、污泥和軟垢。清洗前,關閉閉式冷卻塔外的循環水泵,僅在風機開啟的情況下運行2h,以干燥散熱器的粘泥,使其失去粘性,便于抖掉填料層的水垢。物理清洗前,應堵塞泵入口和排水管入口,以防止爐渣進入管道。操作時,用棍子攪動填料塊,使干燥的水垢破裂,然后用高壓水槍清洗填料和盤管。至于線圈,只需要沖走浮塵,因為用高壓水槍清洗要花很多時間。即使外部銅管上的水垢被洗掉,內部仍然需要化學清洗。清除包裝上掉落的灰塵。

          化學清洗目的是通過添加酸來去除系統中的水垢?;瘜W清洗前,將碳鋼試件和銅試件掛入水箱?;瘜W清洗時,加入緩蝕劑,以減少酸洗過程中封閉冷卻塔的腐蝕。

          干凈的水不需要吸入空氣可以注入系統。啟動閉式冷卻塔的循環泵,將緩蝕劑緩慢倒入泵的吸入口附近。緩蝕劑在系統中均勻循環后,將溶解的氨基磺酸鈉緩慢倒入泵的吸入口附近。先加到計算總量的60%,然后根據pH值的變化再加,所以每次不要加太多酸。前期控制pH為1,酸質量分數為5%~7%,后期控制pH為0在實際清洗過程中,當pH上升到3時,氨基磺酸基本被消耗掉,需要不斷添加才能恢復清洗能力。pH測量頻率:(1~2)次/30分鐘。

          酸洗后,用高壓水槍清洗卷材,廢酸排入處理槽,用于鈍化液廢液的后續處理。

          水箱中的廢酸液排出后,注入清水,開啟循環泵,5min后排出。由于閉式冷卻塔中的排污閥很小,排放很慢,所以每次都用潛水泵同時排水。如果水渾濁,反復沖洗,直到水變清。

          鈍化。

          鈍化的目的是在不同金屬材料制成的設備表面形成致密的防腐膜。

          在水槽里裝滿清水,足夠循環使用。啟動系統中的循環泵,用NaOH調pH至10,然后加入質量分數為1.5%的鈍化劑NaNO2,反應4h。

          4廢液處理。

          鈍化廢液排入處理池后,攪拌并分析亞硝酸鹽,但未檢測出亞硝酸鹽;如果仍能檢測到NO-2,則應按亞硝酸鈉的量1∶1.41加入氨基磺酸。用燒堿溶液調節廢酸的酸堿度(6~9),排入污水處理池。

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